Elektropolering av rustfritt stål
I over 20 år har vi hos Alflow utført profesjonell overflatebehandling. Dette gjelder blant annet elektropolering av rustfritt stål til farmasøytisk, prosess, kjemisk og matvareindustri. For deg betyr dette en bedrift med stor erfaring i å levere et jevnt, sterkt resultat og en blank overflate på dine emner.
Få utjevning av overflaten på mikroskopisk nivå
Maksimal korrosjonsbestandighet, lav overflateruhet og lang holdbarhet. Det er bare noen av fordelene du får med vår elektropolering. Hos Alflow fokuserer vi nemlig på å skape den glatteste overflaten, som samtidig også er den sterkeste, mest hygieniske og rengjøringsvennlige.
Dette betyr at du med vår elektrokjemiske polering får en metallisk ren overflate på dine emner. Dette er spesielt nyttig for kritisk utstyr i legemiddelindustrien og matvarebransjen, der du ønsker minimal risiko for bakterier og enkel rengjøring. Har du behov for å se dokumentasjon, kan vi naturligvis fremvise dette.
Uansett hva din bedrift trenger, kan du regne med at vår elektropolering oppfyller alle kravene du stiller til utførelse, miljø og hygiene. Dette gir deg økt driftssikkerhet og en optimal overflate.
Ønsker du Rådgivning eller test, så tilbyr vi også en rekke tjenester for ulike flowprodukter – inkludert elektropolering og på stedet.
Elektropolering med utførelse, miljø og hygiene på topp
Det er mange fordeler ved å bruke elektropolering. Metoden er nemlig effektiv til å gjøre overflater glatte og blanke i flere forskjellige bransjer. Blant annet kan du bruke elektropolering til polering og sliping av mindre produkter i medicinalindustrien.
Ved elektropolering blir et metallstykke senket ned i et kar som oftest består av svovelsyre og fosforsyre. Temperaturen er normalt over 50ºC. Selve emnet kobles anodisk ved hjelp av en likeretter. Under prosessen blir stålet sakte skrellet av. Dette gjør at ruheten på metallet dermed faller. I tillegg til rustfritt stål kan det for eksempel være aluminium, kobber, nikkel, titan, karbonstål og nitinol.
Etter at metallet har vært dyppet i syrebadet, får du ikke bare et emne med en blank og sterk overflate. Rust får også vanskeligere for å sette seg, fordi poleringen er så jevn og glatt. Det blir også vanskeligere for klorid, kalk og salt å feste seg. Med elektropolering kan du altså lettere holde materialet rent. Resultatet er en ensartet, blank overflate som er lett å vedlikeholde, og som har stor styrke.
En seriøs leverandør av elektropolering av rustfritt stål
Som en stor leverandør av kvalitetsprodukter til næringsmiddelbransjen, samt den kjemiske og farmasøytiske industrien, er kravene høye. Derfor sørger vi fortløpende for at våre leverandører overholder alle gjeldende krav fra direktiver og standarder innenfor disse bransjene. Samtidig har vi flere spesialister med mange års erfaring.
Ønsker du derfor å samarbeide med oss, kan du være helt trygg. Vi tilbyr blant annet grundig elektropolering av rustfritt stål, men du har også mulighet for mange andre typer overflatebehandlinger. Se blant annet alle våre produkter og komponenter innenfor fire forskjellige bransjer.
Ikke tull med kontakte oss, hvis du ønsker å vite mer om mulighetene for å overflatebehandle ulike metaller.
Hva er elektropolering?
Ved elektropolering fjernes metall fra emnets overflate i en elektrolytt (oppløsning med høy ledningsevne) under påvirkning av likestrøm. Komponenten som skal elektropoleres, danner den positive polen (anoden), og katoden den negative polen, som fullfører denne elektriske cellen. Når strømmen er slått til, løses metall fra anodeoverflaten og løses opp i elektrolytten. Fjerningen av materiale kan bestemmes spesifikt av den respektive elektrolytten, strømtettheten og poleringstiden.
Fordelene ved elektropolering
Elektropolering gir mange fordeler sammenlignet med mekanisk bearbeiding av metalloverflater, inkludert glatte og blanke overflater, mikroutsluding gjennom elektropolering, høy korrosjonsbestandighet, metallisk renhet og kjemisk passivering, optimal rengjøring, redusert friksjon og mindre slitasje, og mange flere.
