Lavere motstand i prosesslinjen ga mer stabil drift

Når små utfordringer i prosesslinjen blir en belastning for driften

I næringsmiddelproduksjon er en stabil og effektiv strøm avgjørende for å opprettholde en velfungerende prosess. Selv små komponenter kan ha stor betydning for både trykktap, rengjøringsvennlighet og behovet for vedlikehold.

På kundenes anlegg var det installert tradisjonelle fjederbelastede kontraventiler i prosesslinjen. Ventilene utførte sin funksjon, men konstruksjonen med fjærer og interne komponenter skapte flere utfordringer i den daglige driften. 

Fjederkonstruksjonen medførte unødvendig motstand i systemet og bidro dermed til høyere trykkfall. Samtidig ble de mekaniske komponentene utsatt for slitasje, noe som krevde gjentatte inspeksjoner og utskiftinger.

Dette resulterte i gjentatte stopp som skulle planlegges og håndteres av vedlikeholdspersonalet.

Den indre konstruksjonen av ventilene innebar dessuten en potensiell risiko for opphopning av produktrester og stagnasjon. I næringsmiddelproduksjon, hvor hygiene og effektiv rengjøring er viktige krav, er dette en faktor som bør tas i betraktning ved valg av prosesskomponenter.

Utfordringene var ikke nødvendigvis kritiske hver for seg. Men samlet sett påvirket de effektiviteten og krevde ressurser som kunne vært brukt andre steder i produksjonen.

Kunden hadde derfor behov for en løsning som kunne redusere strømningsmotstanden og vedlikeholdskravene, samtidig som de hygieniske kravene i prosessen ble tatt hensyn til. 

Magnetiske trykkregulatorer med fokus på fri strømning og mindre vedlikehold

Alflow gjennomgikk kundens applikasjon med fokus på å identifisere en mer hensiktsmessig ventilløsning for den eksisterende prosessen. 

Valget falt på Ygros YSV – en magnetisk kontraventil med et patentert design, hvor den tradisjonelle mekaniske fjæren er erstattet av en magnetisk lukkeanordning. 

Forskjellen ligger spesielt i ventilens indre konstruksjon. Uten den tradisjonelle fjæren i strømningsstrømmen oppnås en mer uhindret gjennomstrømning, noe som reduserer motstanden i systemet. 

Samtidig fjerner den fjederløse konstruksjonen en mekanisk slitedel og reduserer de klassiske stagnasjonspunktene som kan oppstå i tradisjonelle kontraventiler. 

Løsningen inkluderte blant annet: 

• Magnetisk låsemekanisme – erstatter den tradisjonelle fjæren og sikrer ventilens åpnings- og lukkefunksjon. 

• Redusert strømningsmotstand – Det patenterte designet gir en mer uhindret gjennomstrømning og bidrar til lavere trykkfall. 

• Færre mekaniske slitedeler – Den fjærslette konstruksjonen reduserer behovet for vedlikehold og utskifting av interne komponenter. 

• Hygienekonstruksjon – Designen reduserer typiske stagnasjonspunkter og støtter hensynet til rengjøringsvennlighet i næringsmiddelprosessene. 

Ved å fokusere på ventilens konstruksjon i stedet for bare å erstatte de eksisterende komponentene med tilsvarende produkter, kunne Alflow hjelpe kunden med å finne en løsning som adresserte flere av utfordringene samtidig.